新華社杭州4月7日電（記者林光耀）時裝看巴黎，童裝看織里。位于浙江省湖州市吳興區(qū)的織里鎮(zhèn)，是全球兒童服裝的主要生產地。這里每年生產童裝20億件，銷售額近1000億元，童裝遠銷165個國家和地區(qū)。

從一條0.8平方公里的“扁擔街”起步，到如今25平方公里的現代化城鎮(zhèn)，40余年來，織里的童裝市場進化了8代，完成了由一條街擴展成一個鎮(zhèn)，又由一個鎮(zhèn)成長為產、城、人融合發(fā)展的“中國童裝之都”的華麗轉身。

仲春時節(jié)，走在浙江省湖州市吳興區(qū)織里鎮(zhèn)街頭，童裝零售店里掛滿了五顏六色的春裝，批發(fā)店里夏裝早已上市，而童裝工廠則已為秋、冬裝訂貨會“摩拳擦掌”。

圖為織里中國童裝城全景。新華社發(fā)

“扁擔街”“挑”出來的大產業(yè)

40多年前，為養(yǎng)家糊口，一批織里人靠著紡織、刺繡等老手藝生產些床罩、枕套，挑到鎮(zhèn)上售賣。“一根扁擔兩個包，天南海北闖天涯”，正是20世紀80年代初不少織里人走南闖北的寫照。

在這個過程中，有人將制作枕套的零碎布繡上花，加工成兒童連衣裙。沒想到，這些無心插柳的兒童連衣裙，反而比枕套更暢銷。于是，從繡制品轉向童裝生產的人逐漸增多，織里童裝業(yè)開始起步。

到20世紀90年代時，織里的童裝產業(yè)在全國已小有名氣。隨著織里經濟開放區(qū)的建成，織里童裝加工戶明顯增多，童裝產業(yè)逐漸走向集群化發(fā)展。

“1990年開始做童裝的時候，只有6個縫紉工，用的還是老式腳踩式縫紉機。”浙江壯壯虎服飾有限公司負責人朱元丙回憶，父輩創(chuàng)業(yè)初期主要以棉布棉衣為主，款式簡單、樸素，沒有太多紋理。

從剪刀、到電剪刀、再到電裁床；從腳踩式縫紉機、到電動縫紉機、再到全自動高速縫紉機，朱元丙的工廠設備的進化，是織里童裝產業(yè)蓬勃發(fā)展的生動縮影。

到2000年前后，織里的童裝產業(yè)集群迅速壯大，規(guī)模童裝企業(yè)向童裝工業(yè)園區(qū)集聚，區(qū)域品牌和專業(yè)市場優(yōu)勢地位進一步確立。

圖為織里風光。新華社發(fā)

找準自己的賽道

2010年正式營業(yè)的織里中國童裝城，占地面積600畝。童裝城內，天南海北的客商云集，人流如織，消費者和采購商可以一站式采購到各種款式、各種品牌的童裝；童裝城外，物流車輛川流不息，將打包好的童裝運往全國各地……

2015年前后，一家企業(yè)生產的一款類似校服的表演服意外爆火，這讓競爭激烈的織里童裝多了一條新的賽道——校服。如今，這家企業(yè)的校服，從英倫風到運動款，從棉麻絨布到新型三防面料，各種樣式琳瑯滿目，年產量超300萬件（套）。而在整個織里鎮(zhèn)，校服供應鏈企業(yè)超過1000家，年生產校服超8000萬件（套），銷售額達140億元。

圖為邁凱斯頓校服展廳。新華社記者 林光耀 攝

朱元丙的壯壯虎童裝，則專注于童裝外套。朱元丙說：“所有款式都是自己設計的，每一件都包含了團隊對時尚趨勢的把握和對產業(yè)發(fā)展的理解。”

“在競爭越來越激烈的童裝市場，只有做出自己的風格，才能長久生存。”朱元丙說，企業(yè)設計團隊從零起步，逐步發(fā)展到10余人，每年開發(fā)設計新品500款以上，年營收已超過8000萬元。

一個個走向專精的拼搏故事，激活了織里童裝的產業(yè)活力。從單一的連衣裙，到校服、外套、內衣等多個細分品類，織里童裝產業(yè)全面開花、欣欣向榮。

圖為顧客在織里中國童裝城選購童裝。新華社記者 林光耀 攝

上半場“出圈”，下半場“出海”

隨著互聯網和跨境物流業(yè)不斷發(fā)展，“出海”逐漸成為織里童裝圈最時興的話題。

湖州鯨靈服飾有限公司總經理吳劍華最近就在忙著搭建公司的跨境電商直播間。“目前已經搭建了針對批發(fā)類客戶、定制類客戶、嬰童連衣裙品類共3個直播間。”

作為一家2019年成立的外貿型企業(yè)，鯨靈服飾成立當年就通過中東童裝市場做到了2000萬元銷售額。2024年，企業(yè)營業(yè)額進一步擴大到約7000萬元。

“聚焦跨境電商、實現品牌化發(fā)展是企業(yè)今年的目標，我們正加緊在海外注冊商標，并考慮在海外開設線下品牌童裝集合店。”吳劍華介紹，積極“出海”正成為越來越多織里童裝人發(fā)力新方向。

“目前，織里有超1000家童裝經營主體開通外貿業(yè)務，初步測算2024年童裝出口42.3億元，增幅約15%。”湖州市吳興區(qū)童裝產業(yè)發(fā)展中心副主任朱佩說，織里正積極招引海外采購商、全力拓展跨境電商渠道、加強對接海外商協會資源，推進童裝產業(yè)“出海”再上新臺階。